激光焊接线路板 自动对位焊接 自动送丝机

激光焊接线路板 自动对位焊接 自动送丝机

激光焊接线路板 自动对位焊接 自动送丝机概况以及优势：

1.温度反馈半导体激光焊接系统：采用红外半导体激光器模块，激光功率可选；温度反馈功能可控制焊接温度，并可控制直径1MM的小面积温度，温度精度为10度，充分掌握焊接效果，避免焊接工件的损坏。

2。精密工作台：采用高精度XYZ三轴转台，定位精度为正负0.02mm。保证了批量生产的稳定性和一致性。

3。进出口焊接机构：高精度焊膏机构，通过程序可以控制焊膏的用量，控制焊点的尺寸。

4.视觉定位系统：高清CCD，全视觉多摄像机定位系统，360度智能识别定位；定制焊接轨迹，可满足不同形状要求，并可编程任意X-Y-Z运动轨迹。

5。可增加高精度测高模块。

6。增加焊后检验制度。

前后往复，高效率

高精密点锡控制，一致性好

专用的焊接软件，操作简单，功能强大

点锡测高，防止点锡不良

精准的温控功能，杜绝烧伤

焊后检测，可实现锡多锡少、连锡、漏焊、烧伤等不良检测

普思立激光锡焊机原理：  

    激光锡焊是以激光作为加热源，辐射加热引线(或无引线器件的连接焊盘)，通过锡膏(或者预制焊料片)向基板传热，当温度达到一定温度时，焊膏熔化，基板、引线被钎料润湿，从而形成焊点。因为是将激光束照射到加工物体的表面，用以去除或熔化材料以及改变物体表面性能从而达到加工的目的，因此属于无接触加工。

相对于传统的Hot Bar锡焊和电烙铁锡焊，激光锡焊有以下几个方面的优点：

1、激光加工精度较高，光斑可以达到微米级别，加工时间程序控制，精度远高于传统工艺方式；

2、非接触性加工，不存在接触焊接导致的应力；

3、细小的激光束替代烙铁头，在加工件表面有其他干涉物时，同样便于加工；

4、局部加热，热影响区小；

5、无静电威胁；

6、激光是最洁净的加工方式，无耗品，维护简单，操作方便；

7、以YAG激光或半导体激光作为热源时，可用光纤传输，因此可在常规方式不易施焊部位进行加工，灵活性好，聚焦性好，易于实现多工位装置的自动化。